Veiksniai, turintys įtakos skystųjų kristalų ekrano priekinės{0}}galinės sujungimo našumui: pirmiau naudojamų medžiagų ir komponentų charakteristikos bei suderinamumo standartai

Apr 20, 2026

Palik žinutę

I. Prieš srovę: pagrindinės medžiagos ir komponentai

Prieš gabenami komponentai daro didelę įtaką ekrano gaminių veikimui, o tai yra esminė technologinių kliūčių ir sąnaudų kontrolės sąsaja.

1. Pagrindinės pagrindinės medžiagos
Stiklo pagrindas, kaip pagrindinė apkrovą{0}}nešanti plokštės bazė, daro didelę įtaką plokštės plokštumui ir matmenų stabilumui. Tai būtina itin plonoms, didelėms-dydžio ir didelės- kartos masinėms gamybos linijoms. Jo paviršiaus apdaila ir storio vienodumas tiesiogiai veikia vėlesnių klijavimo procesų tikslumą ir išeigą.

Tarp optinių medžiagų poliarizatoriai, skystųjų kristalų medžiagos ir spalvų filtrai yra pagrindiniai optiniai LCD komponentai, darantys didelę įtaką spalvų atkūrimui, ryškumui, kontrastui ir ekrano skydelio žiūrėjimo kampui. Jie yra esminiai vaizdo kokybės nešėjai. Poliarizatoriaus sujungimo tikslumas ir skystųjų kristalų medžiagos sandarinimo savybės yra glaudžiai susijusios su ankstesniais sujungimo procesais, tiesiogiai paveikdami skydelio ekrano nuoseklumą.

Foninio apšvietimo ir klijavimo medžiagos apima optines plėveles, pvz., ryškumą didinančias plėveles, difuzines plėveles ir foninio apšvietimo modulių atspindinčius lakštus, taip pat klijavimo medžiagas, tokias kaip OCA optiniai klijai, rėmo klijai ir sandariklis. Optinės plėvelės suklijavimo lygumas, OCA optinių klijų sukibimas ir šviesos pralaidumas bei rėmo klijų sandarinimo savybės yra labai svarbūs veiksniai užtikrinant šviesos efektyvumą, plokščių sukibimo tikslumą, konstrukcijos patikimumą ir atsparumą vandeniui bei dulkėms, tiesiogiai prisitaikant prie priekinio{1}galutinio klijavimo proceso reikalavimų.

2. Pagrindiniai elektroniniai komponentai
Pavaros ir valdymo kategorijoje tvarkyklės IC yra pagrindinis skydelio signalo valdymo blokas, atsakingas už vaizdo signalo apdorojimą ir pilkos spalvos išvestį. FPC lanksti plokštė ir standžiosios PCB plokštės valdo grandinės signalų perdavimą ir yra pagrindiniai skydo valdymo ir valdymo elektroniniai komponentai. Jų sąsajos sujungimo tikslumas ir grandinės išdėstymo racionalumas turi prisitaikyti prie automatizuotų klijavimo ir laminavimo procesų pradiniame gamybos procese, kad būtų sumažintos problemos, pvz., signalo trumpieji jungimai ir prastas kontaktas sujungimo metu.

Ryšys ir pasyvieji komponentai apima įvairias plokščių -to- jungtis, gnybtus, auksinius pirštus ir pasyviuosius komponentus, tokius kaip paviršinio montavimo rezistoriai ir kondensatoriai. Jų matmenų tikslumas ir įdėjimo / išėmimo stabilumas turi atitikti automatizuoto montavimo ir aukštos{3}}temperatūros sujungimo procesų priekinėje-galinėje sujungimo stadijoje reikalavimus, kad būtų užtikrintos patikimos grandinės jungtys ir stabilus elektrinis veikimas bei sumažintų proceso defektų klijavimo metu.

II. LCD priekis-Galutinės gamybos reikalavimai
Sutelkiant dėmesį į pagrindinius priekinius{0}}procesus, pvz., LCD matricas, spalvų filtrus ir elementų surinkimą, ypač sujungimo etapą (įskaitant optinės plėvelės sujungimą, OCA suklijavimą, rėmo klijavimą ir sujungimą), tiekiamos medžiagos ir komponentai turi atitikti šiuos tikslius suderinimo reikalavimus, kad būtų užtikrintas efektyvus ir stabilus sujungimo procesas ir padidintas derlius:

1. Aukšta švara ir matmenų tikslumas
Stiklo substratai, poliarizatoriai ir optinės plėvelės turi atitikti 100 klasės ar aukštesnius švarių patalpų standartus, o ant paviršiaus turi likti minimalių dulkių, įbrėžimų, alyvos ar kitų nešvarumų, kad po klijavimo būtų mažiau defektų, tokių kaip burbuliukai, šešėliai ir pašalinių medžiagų likučiai. Stiklo pagrindo matmenų paklaida turi būti kontroliuojama ± 0,01 mm tikslumu, o deformacija turi būti mažesnė arba lygi 0,1 mm/m. Poliarizatorių ir optinių plėvelių pjovimo tikslumas turi atitikti plokštės dydį, palyginti plokščiais kraštais, kad būtų užtikrinta tiksli padėtis klijavimo metu ir sumažintas poslinkis bei nesutapimas.

OCA optinių klijų ir rėmo klijų storio vienodumas turi būti griežtai kontroliuojamas, o storio nuokrypis yra mažesnis arba lygus ±0,005 mm, kad būtų sumažintos problemos, pvz., netolygus storis, klijų perteklius arba laisvas sukibimas po klijavimo. Jungčių ir FPC sąsajų matmenys turi būti tiksliai suderinti su klijavimo stotimi, kad būtų užtikrintas geras kontaktas sujungimo metu ir sumažintas nesutapimas.

2. Procesų suderinamumas
OCA optiniai klijai turi būti suderinami su žemos-temperatūros (25 laipsnių -40 laipsnių) arba aukštos temperatūros (80 laipsnių -120 laipsnių) klijavimo procesais, naudojamais ankstesniuose procesuose. Po suklijavimo jis turi greitai sukietėti, o po sukietėjimo neturėtų lengvai pagelsti ar susitraukti, turėti didesnį nei 90% šviesos pralaidumą ir stabilų sukibimą, mažinantį delaminaciją ir kilimą. Rėmo klijai turi būti suderinami su kietėjimo UV arba karščiu procesais, o kietėjimo greitis turi atitikti klijavimo ciklą (vienkartinis kietėjimo laikas Mažesnis arba lygus 30 s). Po sukietėjimo jis turi turėti geras sandarinimo savybes, sumažindamas drėgmės ir dulkių patekimą į plokštę.

Skystųjų kristalų medžiagos turi būti suderinamos su vakuuminės infuzijos ir ODF (Optical Dispensing Forming) procesais. Dozavimo etape prieš suklijavimą turi būti palaikomas geras takumas ir vienodumas, tikslus ir kontroliuojamas dozavimo tūris, kad būtų sumažintas skystųjų kristalų perpildymas, netolygus pasiskirstymas ir rodymo sutrikimai po surišimo. Optinės plėvelės (ryškumą didinančios plėvelės, difuzinės plėvelės) turi būti suderinamos su automatine klijavimo įranga, su vidutiniu paviršiaus sukibimu, kad būtų kuo mažiau statinės elektros susidarymo ir dulkių adsorbcijos klijavimo metu.

Tvarkyklės IC ir FPC/PCB turi būti suderinami su surišimo (COG/COF) sujungimo procesais. Klijavimo trinkelių lygumas ir tarpų tikslumas turi atitikti reikalavimus, o atsparumas temperatūrai turi atitikti aukštoje -temperatūros presavimo (150–200 laipsnių) poreikius. Stabilus signalo perdavimas po sujungimo yra būtinas norint sumažinti šaltų ir prastų litavimo jungčių skaičių.

3. Elektros ir signalo stabilumas

Sujungimo proceso metu vairuotojo IC ir FPC / PCB turi atlaikyti automatinės įrangos slėgį (50{3}}100 N). Po sujungimo varžos valdymas turi būti stabilus (varžos nuokrypis Mažesnis arba lygus ±5 %), užtikrinantis stabilų signalo perdavimą ir minimalius trukdžius, atitinkantis didelės -raiškos, didelio{5}} atnaujinimo dažnio plokščių vairavimo reikalavimus. Jungtys turi turėti stabilias įkišimo ir ištraukimo jėgas po sujungimo, kurių kontaktų varža yra mažesnė nei 10 mΩ arba lygi, taip pagerinant grandinės sujungimo patikimumą ir sumažinant juodo ekrano bei mirgėjimo problemas, atsirandančias dėl prasto sujungimo.

Pasyvieji komponentai (paviršiaus montuojami rezistoriai, kondensatoriai) po sujungimo turi būti tvirtai pritvirtinti, atsparūs vibracijai ir temperatūros pokyčiams bei tiksliai išdėstyti taip, kad būtų sumažintas trumpasis jungimas ir atviros grandinės, atsirandančios dėl nesutapimo sujungimo, užtikrinant bendrą skydo elektrinį veikimą.

4. Išeiga{1}}Orientuotos charakteristikos
Optinių ir klijavimo medžiagų vienodumas, atsparumas ėsdinimui ir atsparumas oro sąlygoms turi atitikti standartus. OCA optiniai klijai sumažina burbuliukų ir nešvarumų susidarymą, o rėmo klijai sumažina dalelių ir klijų pertekliaus riziką, sumažindami defektus, tokius kaip burbuliukai, išsisluoksniavimas ir nutekėjimas po klijavimo. Stiklo pagrindo ir poliarizatoriaus paviršiaus kietumas turi atitikti klijavimo proceso reikalavimus, sumažinti įbrėžimus klijavimo metu ir užtikrinti ekrano kokybę. Pasyvieji komponentai ir jungtys turi atitikti automatizuoto montavimo ir aukštos temperatūros laminavimo procesų reikalavimus, turėti gerą matmenų pastovumą ir būti pritaikyti didelės spartos laminavimo ciklams (didesnis arba lygus 60 vienetų per valandą), kad būtų sumažinti defektai, tokie kaip padėties nukrypimai, netinkamos vietos ir dėl to netinkamas laminavimo procesas. laminavimo procesas.

Laminavimo medžiagos turi būti gerai suderinamos, sumažindamos chemines reakcijas su stiklo pagrindais, optinėmis plėvelėmis ir plokščių paviršiais, kad būtų sumažintos problemos, pvz., lupimasis ir spalvos pasikeitimas po laminavimo, užtikrinant ilgalaikį{0}} plokštės stabilumą.

5. Išlaidų ir mastelio pritaikymas prieš laminavimą susijusios medžiagos (OCA optiniai klijai, rėmo klijai, optinės plėvelės) turi atsižvelgti į aukštos{2} kartos linijų (8,5/10,5 kartos) pjovimo panaudojimo koeficientą, kad būtų sumažintas medžiagų švaistymas ir laminavimo proceso vieneto kaina; medžiagų partijos tiekimo stabilumas turi būti didelis, o partijų{5}}prie{6}} našumo nuokrypis turi būti mažesnis nei 3 % arba lygus 3 %, kad būtų palaikoma nuolatinė ir didelės apimties skystųjų kristalų ekrano priekinio{{9} galo laminavimo procesų gamyba, siekiant patenkinti didelius{10}}masinės gamybos poreikius.

Susijusių komponentų (FPC, jungties) sujungimas turi būti suderinamas su automatine klijavimo įranga, kad būtų galima greitai nustatyti padėtį ir tiksliai surišti, pagerinti sujungimo efektyvumą ir sumažinti darbo sąnaudas; tuo pačiu metu jis turi gerą pakeičiamumą, o tai palengvina tolesnį proceso optimizavimą ir išlaidų kontrolę.

Siųsti užklausą