Vidurio srautas: preciziška skystųjų kristalų ekranų (LCD) gamyba
Kaip pagrindinis LCD pramonės grandinės gamybos centras, vidutinis srautas gauna pagrindines žaliavas iš tiekėjų, tokių kaip stiklo substratai, poliarizatoriai, skystųjų kristalų medžiagos, fotorezistai ir purškimo taikiniai. Dėl didelio-tikslumo apdorojimo šios pagrindinės medžiagos paverčiamos standartizuotus ir pritaikytus LCD gaminius, atitinkančius galutinio-vartotojo specifikacijas. Tai yra esminė sąsaja, lemianti skydelio ekrano našumą, našumą, patikimumą ir sąnaudų konkurencingumą.
Mes sutelkiame dėmesį į tikslią gamybą visame priekiniame-LCD procese, kurio pagrindinis konkurencingumas yra didelio- tikslumo procesai, lankstus tinkinimas, griežta kokybės kontrolė ir efektyvus pristatymas. Daug dėmesio skiriame pagrindiniams priekiniams-galiniams procesams, tokiems kaip masyvas, spalvų filtras (CF) ir langelių surinkimas, neįtraukdami{4}}galinio modulio surinkimo. Esame pasiryžę būti profesionaliais ir technologijomis{6}}pagrįstais gamybos paslaugų teikėjais pirminio-proceso srityje.
I. Pagrindinės padėties nustatymas: Tikslus viso LCD priekio gamyba{1}}Pabaigos procesą
Skirtingai nuo bendrųjų -paskirties skydelių ir galinių Visus savo technologinius akumuliavimo, investicijų į įrangą ir gamybos pajėgumų išteklius sutelkiame į skydo pagrindinio vaizdo sluoksnio apdirbimą ir gamybą. Tolesniems modulių gamintojams, prekės ženklų terminalams, pramonės valdymo, automobilių ir medicininių ekranų klientams teikiame labai nuoseklius, patikimus ir pritaikomus priekinio{5} LCD pusgaminius/substratus. Esame pagrindinė gamybos įmonė vidutinio srauto segmente, kurios specializacija yra tikslumas ir technologijos.
II. Pagrindiniai procesai visame gamybos procese
Masyvo procesas: Stiklo pagrindo valymas, fotolitografija, ėsdinimas, dopingas ir plėvelės nusodinimas sudaro TFT valdymo grandinės masyvą, nustatantį skydelio vairavimo tikslumą ir atsako greitį.
Spalvų filtro procesas: RGB spalvų filtro paruošimas, juodos matricos gamyba ir apsauginio sluoksnio nusodinimas tiesiogiai veikia spalvų atkūrimą, kontrastą ir žiūrėjimo kampą.
Skystųjų kristalų elementų surinkimo procesas apima lygiavimo plėvelės spausdinimą, trinties išlygiavimą, rėmo lipnią dangą, skystųjų kristalų infuziją, klijavimą ir pjovimą bei poliarizatoriaus tvirtinimą, kad būtų suformuota visa skystųjų kristalų ekrano ląstelė.
Patobulintas patikrinimas ir taisymas: vietos / linijos defektų aptikimas, elektrinis bandymas ir mikroskopinis defektų taisymas užtikrina aukštą galutinių{0} produktų derlingumą ir nuoseklumą.
Pjovimas ir išankstinis{0}}apdorojimas pagal tinkintą specifikaciją: iš anksto{1}}pritaikytas apdorojimas įvairiems scenarijams, pvz., automobilių, pramonės valdymo, medicinos ir buitinės technikos, siūlomi matmenys, storiai ir sąsajos formos.
III. Pagrindinės savybės ir pranašumai
1. Pirmaujantis procesų tikslumas, orientuotas į mikronų{1}}lygio gamybą-pabaigoje
Giliai įsišaknijęs į pagrindinius priekinius{0}}procesus, tokius kaip TFT matricos, spalvų filtrai ir elementų surinkimas, todėl pasiekiami pramonėje pirmaujantys-fotolitografijos linijos pločio, plėvelės storio vienodumo ir skystųjų kristalų išlygiavimo tikslumo lygiai.
Subrendusios defektų kontrolės, dalelių valdymo ir elektrostatinės iškrovos apsaugos sistemos užtikrina stabilų išeigą, tinkančią lygiagrečiai mažų{0}}partijų didelio-tikslumo ir didelių{2}}partijų standartizuotų produktų gamybai.
2. **Neįprastos tinkinimo galimybės, prisitaikymas prie kelių specialių rodymo scenarijų:** palaiko tinkinimą įvairiose srityse, įskaitant automobilių prietaisų grupes, pramoninį valdymą, medicinos įrangą, išmaniuosius namus, įkrovimo polius ir elektromobilių prietaisų grupes.
Tokios funkcijos kaip skiriamoji geba, kontrasto santykis, platus temperatūrų diapazonas, didelis patikimumas ir anti-trukdžiai gali būti pritaikyti išankstinio-apdirbimo stadijoje be didelių pelėsių pakeitimų vėlesniuose etapuose.
Lanksčiai prisitaiko prie netaisyklingų dydžių, specialių kraštinių santykio ir specialių sąsajos reikalavimų, greitai reaguodamas į skirtingus klientų sprendimus.
3. **Visiška-grandinės kokybės kontrolė, ekrano patikimumo užtikrinimas iš šaltinio:** Nuo žaliavų tikrinimo išankstinio-apdirbimo etape iki kiekvieno pagrindinio gamybos proceso proceso stebėjimo internetu – sukurta visa kokybės atsekamumo sistema.
Išlaikoma griežta eksploatacinių savybių aukštoje ir žemoje temperatūroje, senėjimo stabilumo ir vibracijos patikimumo kontrolė, ypač atitinkanti aukštus pramonės valdymo, automobilių ir medicinos programų patikimumo reikalavimus.
Didelis defektų aptikimo dažnis ir mažas defektų lygis žymiai sumažina perdirbimo ir kokybės riziką tolesnių modulių gamintojams.
4. **Stabilus pristatymo efektyvumas, garantuotas pajėgumas per profesionalų išankstinį{1}}apdorojimą:** sutelkus dėmesį į išankstinio apdorojimo etapą, galima greičiau pakeisti gamybos liniją, atlikti brandesnius procesus ir lengviau kontroliuoti pristatymo laiką.
Masinė gamyba ir mėginių kūrimas vyksta lygiagrečiai, palaikoma visapusiška -proceso paslauga – nuo greito prototipų kūrimo iki mažos-paketinės bandomosios gamybos iki didelės-masinės masinės gamybos.
Stabili tiekimo grandinė užtikrina nuoseklų ir patikimą pristatymą piko sezono metu su pagrįstomis žaliavų atsargomis ir pajėgumų planavimu.
5. Sutelkta ir neišsklaidyta technologija, reikšmingos profesinės kliūtys pradiniuose-pabaigos procesuose
Ištekliai nėra paskirstomi galiniams-galiniams moduliams, foniniam apšvietimui ar pilnam surinkimui; nuolatinis dėmesys skiriamas pirminiam-procesų iteravimui, derliaus gerinimui ir sąnaudų optimizavimui.
Turime techninių paslaugų procesų optimizavimo, defektų analizės ir derliaus gerinimo srityse bei galime bendradarbiauti su klientais kurdami naujus ekrano sprendimus.
IV. Vidurio srauto verčių suvestinė
Kaip pagrindinis LCD vidutinio srauto priekinių{0}procesų gamintojas, esame įsišakniję tikslios gamybos srityje, daugiausia dėmesio skirdami tinkinimui ir aukštai kokybei. Integruojame žaliavų tiekimo grandinę, o terminalų prekių ženklus ir modulių gamintojus suteikiame pramonei aukštos -specifikacijos, labai stabilius ir lengvai pritaikomus pagrindinius pus{3}} LCD ekranus. Esame pagrindinis technologijų centras, jungiantis tiekėjų medžiagas ir paskesnes programas, ir gyvybiškai svarbi gamybos jėga, padedanti diegti aukščiausios klasės{5}}vaizdo scenarijus.
V. Dažnai užduodami klausimai
1. Ar tvarkote tik LCD priekinį-galinį, o ne galinį-modulio surinkimą?
Taip, mes sutelkiame dėmesį į visą LCD priekinio{0}}gamybos procesą, įskaitant foninį apšvietimą ir modulių surinkimą, daugiausia dėmesio skiriant didelio tikslumo ir didelio skydelio vaizdo sluoksnio našumui.
2. Ar galutiniai{1}}produktai gali būti tiesiogiai naudojami galutiniuose produktuose?
Teikiame baigtus skystųjų kristalų ekranus su modulių sujungimu, foniniu apšvietimu, tvarkyklių plokšte ir kitais jau baigtais{0}}galiniais procesais. Tačiau mes neįtraukiame jutiklinių skydelių (TP). Jei reikalingas TP kampinis jutiklinis skydelis, TP gaminys ir klijavimo procesas turi būti pritaikyti.
3. Ar palaikote pritaikytus dydžius ir specialias specifikacijas?
Taip. Galime tinkinti skiriamąją gebą, platų temperatūros diapazoną, didelį kontrastą ir anti-trukdžius funkcijas pradiniame-gamybos etape. Taip pat galime prisitaikyti prie netaisyklingų dydžių, specialių kraštinių santykio ir pramonės -specifinių specifikacijų.
4. Kokios yra jūsų pagrindinės taikymo sritys?
Visų pirma apimame vidutinės ir -aukštos klasės{2}}, aukšto- patikimumo scenarijus, pvz., pramoninį valdymą, automobilių prietaisus, medicininius ekranus, išmaniuosius namus, įkrovimo polius ir elektrinių transporto priemonių prietaisus.
5. Koks yra apytikslis mėginių gamybos ir masinės gamybos laikas?
Naudojant specializuotas priekines{0}}gamybos linijas, prototipų kūrimo ciklai yra trumpi; masinė gamyba leidžia greitai planuoti užsakymus, o konkrečios pristatymo datos patvirtinamos atsižvelgiant į specifikacijas ir kiekį.
6. Kaip užtikrinama kokybės kontrolė ir derlingumo lygis?
Sukūrėme pilną{0}}procesų stebėjimo ir defektų aptikimo sistemą, griežtai kontroliuojančią viską nuo žaliavos suvartojimo iki pagrindinių proceso mazgų. Dėl to gaunamas didelis defektų aptikimo greitis, mažas defektų nutekėjimo greitis ir stabilus derlius.
7. Ar palaikote mažą-paketinę bandomąją gamybą ir didelį-masinį tiekimą?
Taip. Galime patenkinti klientų poreikius dėl nedidelės-paketinės bandomosios gamybos ir MTTP prototipų kūrimo, taip pat didelio-masinės gamybos pajėgumų, lanksčiai prisitaikydami prie skirtingų paklausos etapų.
8. Kokie yra pagrindiniai jūsų pranašumai, palyginti su įprastais plokščių gamintojais?
Mes nediversifikuojame išteklių; sutelkiame dėmesį tik į pradinį{0}}procesą. Esame profesionalesni proceso tikslumo, pritaikymo lankstumo, išeigos kontrolės ir pristatymo efektyvumo srityse, todėl esame labiau tinkami klientams, kuriems keliami aukšti pagrindinio ekrano sluoksnio reikalavimai.
9. Ar galite bendradarbiauti su klientais kuriant bendrą veiklą?
Taip. Turime procesų optimizavimo-, defektų analizės ir derliaus gerinimo galimybių, leidžiančių kartu su klientais kurti naujus ekrano sprendimus.
10. Ar gaminys atitinka aukštus automobilių/pramoninių valdymo sistemų patikimumo standartus?
Taip, gamybos procesas ir kokybės kontrolės sistema yra sukurti taip, kad atitiktų aukštus patikimumo reikalavimus ir gali atitikti bandymų poreikius atšiaurioje aplinkoje, pavyzdžiui, aukštoje ir žemoje temperatūroje, vibracijoje ir senstant.
