一, pagrindiniai parametrai: ekrano našumo pagrindo apibrėžimas
1. Rezoliucijos ir segmento kodo talpa
Segmento kodo LCD skiriamąją gebą nustato segmentų (segmentų) ir com (bendro terminalo) skaičius. Pvz., 36SEG × 4COM ekranas gali palaikyti 144 ekrano vienetus (tokius kaip skaičiai, simboliai), tinkami rodyti paprastus parametrus, tokius kaip temperatūra ir slėgis. Pramoniniai valdytojai turi pasirinkti skiriamąją gebą pagal rodymo reikalavimus:
Pagrindinis tipas: 8SEG × 2COM (rodoma kaip viena skaičių eilutė)
Standartinis tipas: 32SEG × 4COM (palaiko kelių parametrų kilpos ekraną)
Kompleksinis tipas: 64SEG × 8COM (galite integruoti tendencijų rodykles ir būsenos piktogramas)
Atvejis: Tam tikro plieno gamyklos blaso krosnies valdymo sistema priima 48SEG × 6COM segmento kodo ekraną, kuriame tuo pačiu metu galima parodyti šešis parametrus, įskaitant krosnies temperatūrą, vėjo slėgį ir dujų srautą. Aliarmo būsena paraginama per pasirinktines piktogramas, kad būtų sumažinta operatoriaus klaidingo sprendimo rizika.
2. Durumo ciklas ir šališkumo santykis
Darbo ciklas: nustato COM nuskaitymo periodą ir tiesiogiai veikia ekrano ryškumą. Pramoniniams scenarijams rekomenduojama pasirinkti 1/4–1/8 darbo ciklą, kad būtų galima subalansuoti ryškumą ir energijos suvartojimą. Pavyzdžiui, 1/4 darbo ekranas užbaigia vieną nuskaitymą per 4 COM ciklus, todėl jis tinka stiprios šviesos aplinkai lauke.
Šališkumas: sureguliuokite kontrastą, paprastai 1/2, 1/3 ir 1/4 šališkumo. Rekomenduojama naudoti 1/2 šališkos įtampos 3,3 V maitinimo sistemos sistemai, kuri gali suteikti didesnį kontrastą (pvz., 10: 1 ar daugiau) ir užtikrinti aiškų matomumą net dulkėtoje ar riebioje aplinkoje.
3. Darbo įtampa ir energijos suvartojimas
Pramoniniai valdikliai dažnai dislokuojami atokiose vietose ir maitinimo šaltiniui priklauso nuo baterijų ar saulės energijos. Statinis segmentų skystųjų kristalų ekrano suvartojimas gali būti net 7,5 μ A (pvz., „YL“ serijos tvarkyklės lustai), o naudojant dinaminį atnaujinimo režimą, bendrą mašinos energijos suvartojimą sumažina daugiau nei 60%, palyginti su DOT matricos ekranais. Pvz., Tam tikra aplinkos stebėjimo stotis naudoja 3,3 V varomą segmento kodo ekraną, sujungtą su žemu - galios MCU, kad būtų pasiekta 5 metų nemokama techninė priežiūra.
2, Aplinkos adaptacija: Pramoninių scenarijų išgyvenimo įstatymai
1. Temperatūros diapazonas
Temperatūros svyravimas pramoninėje aplinkoje yra sunkus. Įprasti segmento kodo ekranų darbinė temperatūra yra nuo –20 laipsnių iki 70 laipsnių, o ekstremaliems scenarijams (tokiems kaip plieno gamyklos ir šaldikliai) reikia pasirinkti plačias temperatūros ekranus nuo –40 laipsnių iki 85 laipsnių. Pavyzdžiui, cheminės įmonės reakcijos „Virdis“ stebėjimo sistema priima STN tipo plataus temperatūros diapazono kodo ekraną, kuris gali stabiliai parodyti pH vertę žemoje –30 laipsnių temperatūroje, vengdama gamybos avarijų, kurias sukelia nenormalus rodymas.
2. Apsaugos lygis (IP įvertinimas)
Dulkės, vandens garai ir alyvos tarša yra įprasti iššūkiai pramoninėje aplinkoje. Pasirinkite apsaugos lygį pagal programos scenarijų:
IP65: PROOK DURTAS, PRIEMONĖS PUSLAPIS (Tinka įprastoms dirbtuvėms)
IP67: apsauga nuo trumpo - termino panardinimo (pvz., Valymo įranga)
IP69K: aukšto slėgio ir šilto vandens plovimas (pvz., Maisto perdirbimo linijos)
Atvejis: Tam tikru automobilių gamybos gamyklos tapybos dirbtuvėmis priima IP67 apsaugotus segmentų kodo ekranus, kurie nuolat veikia 3 metus be jokių rūgščių ir šarminių rūko aplinkos gedimų. Tačiau įjungimo - svetainės vaizdingo taškinio masyvo ekrano dėl sandarinimo gedimo, dėl kurio neryškus ekranas yra 20%, gedimo dažnis.
3. Anti trukdžių galimybė
Pramoninėje aplinkoje yra stiprūs elektromagnetiniai trukdžiai (EMI), todėl būtina pasirinkti segmento kodo ekraną, kuris išlaikė IEC 61000 - 4-6 standartinį testą. Pvz., Tam tikra galios stebėjimo sistema naudoja antiinterferencijų tvarkyklės lustus (pvz., „YL2C2X“ serijas), kad duomenys būtų rodomi be jokių šuolių 10 V/M elektromagnetiniame lauke, užtikrinant, kad operatoriai galėtų laiku gauti informacijos apie grandinių pertraukiklių būklę.
3, vairuotojo sprendimas: optimizavimas nuo lusto į sistemą
1. Vairuotojo lusto pasirinkimas
Sąsajos tipas: pasirinkite I ² C, SPI arba lygiagrečią sąsają, pagrįstą pagrindiniu valdymo MCU. Pavyzdžiui, „Yuanle Technology“ YL2C2X serija palaiko I ² C sąsajas ir norint užbaigti ryšį, reikia tik 2 laidų, išsaugodami PCB erdvę.
Darbo ciklo palaikymas: patvirtinkite COM, palaikomo lusto (pvz., HT1622 palaikymo 8com), skaičių, kad išvengtumėte rodymo anomalijų, kurias sukelia netolygus nuskaitymo laikas.
Mažos galios režimas: Pasirinkite lustus, palaikančius daugialypius - lygio galią - taupymo režimus (tokius kaip „YL“ serijos statinė srovė, kuri siekia 7,5 μ a), kad padidintumėte akumuliatoriaus veikimo laiką.
2. Vairavimo režimas
Kintamosios srovės pavara: LCD segmentas turi būti skatinamas kintama, kad būtų išvengta skysčio kristalo, kurį sukelia nuolatinė srovė, elektrocheminis skilimas. Vairuotojo lustas turi pateikti teigiamus ir neigiamus impulsų signalus (pvz., ± 3 V), kad būtų užtikrintas normalus skystųjų kristalų molekulių apverstas.
Dinaminis atnaujinimas: sumažinkite energijos suvartojimą laikui bėgant - bendrinimo nuskaitymo. Pavyzdžiui, „4Com“ ekranas atsigauna kas 10ms, todėl jis yra nepastebimas žmogaus akiai ir sumažina energijos suvartojimą 80%.
3. Programinės įrangos konfigūracija
Kontrasto reguliavimas: sureguliuokite V0 įtampą per vidinę rezistoriaus įtampos padalijimą arba išorinį potenciometrą, kad prisitaikytumėte prie skirtingų aplinkos šviesos sąlygų. Pavyzdžiui, tam tikras lauko valdiklis automatiškai padidina kontrastą iki 12: 1 stipriai šviesoje, kad būtų užtikrintas duomenų skaitomumas.
Mirksėjimo funkcija: palaiko pasirinktinį mirksėjimo dažnį (pvz., 1Hz), skirtą aliarmo raginimams. Pavyzdžiui, tam tikra slėgio indų stebėjimo sistema 4, Pramonės praktika: patirties išgavimas iš atvejų
1. Pažangi gamyba: gamybos linijos įrangos stebėjimas
Tam tikra elektroninės gamyklos SMT pleistro linija naudoja segmento kodo ekraną, kad rodytų įrangos būseną (veikimo/budėjimo/gedimo), temperatūros ir drėgmės. Optimizuokite šį dizainą:
Dydžio pritaikymas: suprojektuokite matomą 53 mm × 53 mm plotą, atsižvelgiant į valdymo spintelės lango dydį (50 mm × 50 mm), ir paslėpkite PCB nematomame plote (1,5 mm krašte), kad padidintumėte estetiką.
Kelių parametrų kilpos ekranas: perjunkite ekrano parametrus kas 2 sekundes, kad išvengtumėte informacijos perkrovos.
Mažos galios dizainas: įrengtas 3,3 V maitinimo šaltinis ir dinaminis atnaujinimo režimas, bendras energijos suvartojimas yra tik 0,5 W ir palaiko saulės energijos tiekimą.
2. Energijos valdymas: fotoelektrinių keitiklių stebėjimas
Tam tikros fotoelektrinės elektrinės keitiklis naudoja segmento kodo ekraną, kad būtų rodoma sugeneruota galia, tinklelio įtampa ir gedimų kodai. Pagrindiniai dizainai apima:
Plačiosios temperatūros ekranas: veikimo temperatūros diapazonas nuo –40 laipsnių iki 85 laipsnių, tinkamas ekstremalioms aplinkoms, tokioms kaip dykumos ir plokščiakalniai.
Aukštas kontrastas: Naudojant STN tipo skystą kristalą, kurio kontrasto santykis yra 10: 1, jis vis dar aiškiai matomas esant stipriai šviesai.
Anti trukdžių dizainas: išbandytas pagal IEC 61000-4-6, jis rodo stabilumą 10 V/M elektromagnetiniame lauke.
3. Proceso valdymas: cheminio reaktoriaus stebėjimas
Cheminės įmonės reakcijos „Virdle“ stebėjimo sistema priima segmento kodo ekraną, kad būtų rodoma temperatūra, slėgis, pH vertė ir skysčio lygis. Optimizavimo taškai apima:
IP67 apsauga: apsaugo nuo rūgščių ir šarmų rūko erozijos, kurios gyvenimo trukmė yra iki 8 metų.
Pasirinktinės piktogramos: pritaikykite reakcijos indus, vožtuvus ir kitas piktogramas per plėvelės formas, kad vizualiai atspindėtų proceso srautą.
Kelių lygių aliarmas: rodykite skirtingas spalvas (tokias kaip geltonas įspėjimas ir raudonas aliarmas), remiantis parametrų slenksčiais, kad padidintumėte operacinę saugą.
